Grazie all’esperienza maturata, siamo in grado di operare nella raffinazione e trasformazione di materiali con un rilevante contenuto di zinco: tutti i lingotti di zama (chiamati anche pani in zama) sono conformi alle normative europee EN 1774. Per garantire standard qualitativi di tutti i nostri prodotti, ci avvaliamo di uno spettrometro, controllando le varie fasi della produzione.
LE LEGHE
Leghe di zama
I Vantaggi
Vantaggi della lavorazione di Zama per pressofusione:
+ Valorizzazione dei materiali
+ Fiducia da parte delle aziende di pressofusione di utilizzare un prodotto di qualità
+ Prezzi competitivi rispetto ai concorrenti
+ Velocità di lavorazione e consegna del prodotto
+ Qualità delle leghe zama
Sei alla ricerca di un fornitore di leghe di zama per pressofusione?
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Le nostre leghe
Nelle seguenti tabelle vengono indicate le leghe da noi prodotte e le rispettive caratteristiche chimiche:
| Al% | Cu% | Mg% | Fe% | Cd% | Pb% | Sn% | Si% | Ni% | Zn | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 12 Zn Al 4 Cu 3 Z 430 | 3,8-4,2 | 2,7-3,3 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Zamak 15 Zn Al 4 Cu 1 Z 410 | 3,8-4,2 | 0,7-1,1 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Zamak 13 Zn Al 4 Z 400 | 3,8-4,2 | ≤0,03 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Caratteristiche Fisiche | Zamak 12 | Zamak 13 | Zamak 15 | |
|---|---|---|---|---|
| Massa Volumica | Kg/dm3 | 6,70 | 6,60 | 6,65 |
| Intervallo di fusione | °C | 379÷389 | 380÷386 | 380÷386 |
| Calore specifico | J/Kg°K | 427 | 410 | 440 |
| Conduttività termica a 20° | W/m°K | 104,6 | 113 | 108,9 |
| Resistività a 20° | x10-8 Ω m | 6,75 | 6,40 | 6,55 |
| Intervallo ottimo di colata sotto pressione | °C | 400÷440 | 400÷440 | 400÷440 |
| Conduttività elettrica a 20° | Ms/m | 14,6 | 15,7 | 15,3 |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | cm/cmx10-6 °C | 27,7 | 27,4 | 27,4 |
| Ritiro lineare | % | 1,25 | 1,17 | 1,17 |
| Modulo di elasticità | Kg/mm2 (GPa) | 10,000 (98) | 10,000 (98) | 10,000 (98) |
| Temperatura massima per la fusione | °C | 480 | 480 | 480 |
| Temperatura degli stampi per colata sotto pressione | °C | 200 | 200 | 200 |
Le nostre leghe
Nelle seguenti tabelle vengono indicate le leghe da noi prodotte e le rispettive caratteristiche chimiche:
| Al% | Cu% | Mg% | Fe% | Cd% | Pb% | Sn% | Si% | Ni% | Zn | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 12 Zn Al 4 Cu 3 Z 430 | 3,8-4,2 | 2,7-3,3 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Zamak 15 Zn Al 4 Cu 1 Z 410 | 3,8-4,2 | 0,7-1,1 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Zamak 13 Zn Al 4 Z 400 | 3,8-4,2 | ≤0,03 | 0,035 – 0,06 | Max 0,02 | Max 0,003 | Max 0,003 | Max 0,001 | Max 0,02 | Max 0,001 | DIFF. |
| Zamak 12 | Zamak 13 | Zamak 15 | ||
|---|---|---|---|---|
| Massa Volumica | Kg/dm3 | 6,70 | 6,60 | 6,65 |
| Intervallo di fusione | °C | 379÷389 | 380÷386 | 380÷386 |
| Calore specifico | J/Kg°K | 427 | 410 | 440 |
| Conduttività termica a 20° | W/m°K | 104,6 | 113 | 108,9 |
| Resistività a 20° | x10-8 Ω m | 6,75 | 6,40 | 6,55 |
| Intervallo ottimo di colata sotto pressione | °C | 400÷440 | 400÷440 | 400÷440 |
| Conduttività elettrica a 20° | Ms/m | 14,6 | 15,7 | 15,3 |
| Coefficiente di dilatazione termica lineare | cm/cmx10-6 °C | 27,7 | 27,4 | 27,4 |
| Ritiro lineare | % | 1,25 | 1,17 | 1,17 |
| Modulo di elasticità | Kg/mm2 (GPa) | 10,000 (98) | 10,000 (98) | 10,000 (98) |
| Temperatura massima per la fusione | °C | 480 | 480 | 480 |
| Temperatura degli stampi per colata sotto pressione | °C | 200 | 200 | 200 |